بررسی کامل کابل فشار ضعیف + کاربرد آن

کابل‌ فشار ضعیف از رسانا های مسی یا آلومینیومی ساخته می ‌شوند و دارای عایق ‌هایی از جنس PVC، XLPE و مواد لاستیکی هستند. این کابل ‌ها در ولتاژ های پایین تا حداکثر ۱۰۰۰ ولت برای انتقال برق در موتور ها، سیستم‌ های روشنایی و توزیع برق در صنایع کاربرد دارند. کابل ‌های فشار ضعیف با ساختار مقاوم در برابر حرارت، شعله و هیدروکربن‌ ها طراحی شده و به نحوی ساخته می شوند که در هنگام سوختن، دود کم‌تری تولید کنند. همچنین برای افزایش حفاظت مکانیکی، اغلب دارای زره فلزی یا نواری از فولاد یا آلومینیوم هستند. این کابل‌ ها به دلیل استحکام و دوام بالا، در شبکه ‌های توزیع برق و روشنایی و محیط ‌های صنعتی به‌ کار می ‌روند.

از فروشگاه  معتبر سیم لاکی می توانید ، محصول سیم لاکی آلومینیوم را با اطمینان خریداری کنید.

کابل فشار ضعیف

کابل های‌ فشار ضعیف برای انتقال برق در ولتاژ های زیر ۱۰۰۰ ولت در نظر گرفته می شوند و غالبا در سیستم ‌های روشنایی، برق ‌رسانی ساختمان ‌ها و موتور ها به‌ کار می ‌روند. این کابل ‌ها از رسانا های مسی یا آلومینیومی ساخته می‌ شوند و عایق ‌هایی از جنس PVC یا XLPE دارند که آن ‌ها را در برابر حرارت، شعله و مواد شیمیایی مقاوم می‌ کند. برخی از کابل ‌های فشار ضعیف نیز دارای زره فلزی برای محافظت بیشتر هستند که در محیط ‌های صنعتی و تجاری بسیار کاربردی است.

بیشتر بخوانید : همه چیز راجب “پوشش سیم لاکی آلومینیومی “

انواع مختلف کابل فشار ضعیف

کابل ‌های فشار ضعیف به انواع مختلفی تقسیم می ‌شوند که هر کدام برای کاربرد خاصی طراحی شده‌اند. برخی از این کابل ‌ها شامل کابل‌ های معمولی بدون زره، کابل ‌های زره‌دار برای افزایش مقاومت مکانیکی و کابل‌ های مقاوم در برابر آتش هستند که در محیط ‌های حساس به کار می ‌روند. کابل ‌های فشار ضعیف انعطاف‌پذیر نیز برای کاربرد های متحرک مانند تجهیزات صنعتی استفاده می‌ شوند. نوع دیگری از این کابل ‌ها، کابل‌ های با روکش LSF (انتشار کم دود و بدون هالوژن) هستند که در اماکنی با تجمع جمعیت به‌ کار می ‌روند تا ایمنی را در برابر آتش ‌سوزی افزایش دهند.

کاربرد های مهم کابل جوش

کابل جوش یکی از انواع کابل‌ های مقاوم و انعطاف‌پذیر است که برای انتقال جریان برق در دستگاه‌ های جوشکاری استفاده می ‌شود. این کابل‌ ها از رسانا های مسی با خلوص بالا تشکیل شده‌اند و به دلیل طراحی خاصشان، جریان‌ های بالا را به ‌خوبی هدایت می‌ کنند. عایق کابل جوش معمولاً از موادی مانند لاستیک یا ترکیبات مشابه ساخته شده تا در برابر حرارت، شعله و آسیب‌ های فیزیکی مقاوم باشد. این ویژگی‌ ها باعث می ‌شود کابل جوش برای استفاده در شرایط سخت صنعتی مانند کارگاه ‌ها، سایت ‌های ساختمانی و صنایع فلزی بسیار مناسب باشد.
کابل‌ های جوش همچنین در کاربرد های دیگری مانند صنایع خودرو سازی، پتروشیمی و معادن نیز مورد استفاده قرار می‌ گیرند، جایی که به کابل ‌هایی با انعطاف بالا و توانایی تحمل جریان بالا نیاز است. این کابل‌ ها به دلیل مقاومتشان در برابر حرارت و شرایط نامساعد محیطی، به‌ طور گسترده‌ای در پروژه ‌های صنعتی و ساختمانی به‌ کار می ‌روند. از دیگر کاربرد های مهم کابل جوش می ‌توان به استفاده در تجهیزات قابل ‌حمل جوشکاری و ماشین ‌آلات متحرک اشاره کرد که به دلیل انعطاف‌پذیری بالا، به راحتی قابل جابجایی و استفاده در محیط ‌های تنگ و پیچیده هستند.

بیشتر بخوانید: آشنایی با “انواع سیم و کابل” + کاربرد های آن ‌ها

مهمترین ویژگی کابل فشار ضعیف

مهم‌ترین ویژگی کابل های فشار ضعیف، ایمنی و مقاومت بالای آن در انتقال برق با ولتاژ پایین (معمولاً تا 1000 ولت) است. این کابل ‌ها به دلیل داشتن عایق ‌های مقاوم در برابر حرارت و عوامل محیطی، مانند PVC یا XLPE، از نشت جریان و بروز حوادث جلوگیری می ‌کنند. همچنین، انعطاف‌پذیری بالا در این کابل ‌ها امکان استفاده‌ی راحت در محیط ‌های مختلف، از جمله فضا های تنگ و پیچیده، را فراهم می ‌کند. کابل‌ های فشار ضعیف معمولاً در تأسیسات خانگی، سیستم ‌های روشنایی و انتقال برق به تجهیزات الکتریکی استفاده می‌ شوند، که این ویژگی ‌ها باعث افزایش ایمنی و عمر مفید آن‌ ها در پروژه‌ های صنعتی و ساختمانی می‌ شود.

اجزای ساختاری کابل فشار ضعیف

کابل ‌های فشار ضعیف دارای چندین جزء اصلی هستند که عملکرد و ایمنی آن را تحت تاثیر قرار می دهند. نخستین جزء، رسانا است که معمولاً از جنس مس یا آلومینیوم بوده و به عنوان هادی اصلی برای انتقال جریان الکتریکی استفاده می ‌شود. این رسانا می ‌تواند به صورت رشته‌ای یا تک‌ سیم طراحی شود تا در شرایط مختلف مقاومت و انعطاف لازم را فراهم کند. دومین جزء عایق‌بندی است که از موادی مانند PVC یا XLPE ساخته می ‌شود و وظیفه جلوگیری از نشت جریان و محافظت رسانا در برابر حرارت و آسیب ‌های محیطی را بر عهده دارد.
در ساختار کابل فشار ضعیف، گاهی زره یا حفاظ فلزی نیز وجود دارد، که از نوار های فلزی یا سیم ‌های فولادی ساخته شده و به منظور افزایش مقاومت کابل در برابر ضربات مکانیکی و شرایط سخت محیطی مورد استفاده قرار می ‌گیرد. غلاف خارجی، که معمولاً از موادی مقاوم در برابر نور خورشید، رطوبت و مواد شیمیایی ساخته شده است، به عنوان پوشش نهایی کابل عمل کرده و از سایر اجزای داخلی در برابر آسیب ‌های محیطی محافظت می ‌کند. این اجزای ساختاری باعث می ‌شوند کابل ‌های فشار ضعیف دوام و ایمنی بالایی داشته باشند و در پروژه ‌های مختلف صنعتی و ساختمانی قابل اطمینان باشند.

بیشتر بخوانید  : 0 تا 100 (تفاوت سیم لاکی با سیم برق)

سخن پایانی

کابل های‌ فشار ضعیف به دلیل ساختار مقاوم، ایمنی بالا و تنوع در انواع و کاربرد ها، انتخابی مناسب برای انتقال برق در سیستم ‌های با ولتاژ پایین هستند. استفاده از مواد عایق با کیفیت و حفاظ ‌های مقاوم، این کابل ‌ها را در برابر خطرات ناشی از نشت جریان، ضربات مکانیکی و شرایط نامساعد محیطی محافظت می ‌کند. به ‌طور کلی، کابل ‌های فشار ضعیف به دلیل ویژگی‌ های انعطاف‌پذیری، قابلیت اطمینان و طول عمر بالا، در انواع پروژه‌ های صنعتی، ساختمانی و حتی در تجهیزات خانگی مورد استفاده قرار می ‌گیرند و نیاز به ایمنی و عملکرد مؤثر را به ‌خوبی برآورده می ‌کنند.

سوالات متداول

1. کابل‌ فشار ضعیف چیست؟
   کابل‌ فشار ضعیف کابلی است که برای انتقال برق در سیستم ‌های با ولتاژ پایین (معمولاً تا 1000 ولت) استفاده می‌ شود.
2. تفاوت کابل فشار ضعیف با کابل فشار قوی چیست؟
   کابل فشار ضعیف برای ولتاژ های پایین طراحی شده است و به عایق و ساختار ساده‌تری نسبت به کابل ‌های فشار قوی نیاز دارد.
3. چرا کابل های فشار ضعیف دارای لایه های حفاظتی است؟
   لایه ‌های حفاظتی از کابل در برابر ضربات مکانیکی، رطوبت و خوردگی محافظت می ‌کنند و ایمنی سیستم را افزایش می‌ دهند.